1、因此本發(fā)明抗熔焊能力強(qiáng)、分?jǐn)嗄芰?qiáng)并且截流值低。

2、介紹了控制和預(yù)測熔焊質(zhì)量的計(jì)算機(jī)可視系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)特性。

3、計(jì)算了單金屬和銀基復(fù)合觸頭材料的熔焊傾向和熔焊力，并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。

4、對熱熔焊制管件的壓力折減和品質(zhì)判定進(jìn)行了闡述和說明。

5、對于既要求有可靠的抗熔焊性又要求有較長電壽命的自動開關(guān)。是較為理想的觸頭材料。

6、熔焊接頭硬度分布不均勻，熱影響區(qū)是薄弱環(huán)節(jié)。

7、小孔效應(yīng)是深熔焊接中的特征現(xiàn)象。

8、介紹了全銅高頻自熔焊太陽條帶制造技術(shù)包括太陽條帶的工藝結(jié)構(gòu)，全銅高頻自熔焊工藝及產(chǎn)品的應(yīng)用。

9、對熔焊現(xiàn)象進(jìn)行理論上的分析，能夠?yàn)橛|頭材料的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

10、最后得出熔焊既可以發(fā)生在觸頭閉合過程，也可能發(fā)生觸頭分?jǐn)噙^程。

11、銀鎢觸頭材料目前應(yīng)用較為廣泛，具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、耐電磨損性能、抗熔焊性能、抗氧化能力等優(yōu)點(diǎn)。

12、隨著大功率激光器的出現(xiàn)，尤其是激光光束的功率密度的提高，激光深熔焊接技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。

13、熔焊的熱度有幾種來源，取決于被焊金屬的種類及其形狀。

14、應(yīng)用所建立的熱源模型模擬分析了激光深熔焊焊縫邊界形狀，并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。[www.chaz idian.com查字典造句]

15、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，高頻感應(yīng)釬焊鋸條焊口的抗拉強(qiáng)度、延伸率和彎曲性能分別為對接熔焊鋸條的2.6倍、1.9倍和3.6倍。

16、激光深熔焊接時(shí)伴隨著高電量等離子體的產(chǎn)生。

17、對銀鎢觸頭的熔焊特性、電弧侵蝕機(jī)理以及腐蝕機(jī)理進(jìn)行了探討。