不僅是已經(jīng)進(jìn)軍到韓國的外國企業(yè)，還有不少韓國企業(yè)也將工廠轉(zhuǎn)移到海外的“憂郁的社會環(huán)境”下，韓國3M為什么正在往相反的方向走呢。為了尋找答案，記者15日來到了韓國3M的韓國生產(chǎn)基地——羅州工廠。總公司設(shè)在首爾的韓國3M的銷售中，除了從海外進(jìn)口的15%之外的85%是在羅州工廠生產(chǎn)。

　　○ 劇增的韓國投資

　　在3M總公司，也將此次韓國投資（華城工廠建設(shè)）稱為“事件”。因為作為單一投資，超過1億美元的情況實屬罕見。3M的中國和新加坡法人也為了吸引該投資，傾盡了全力。

　　1977年進(jìn)軍到韓國的3M最近正在大幅增加對韓投資。

　　今年對日本的投資比去年減少了17%，對中國的投資是增加了8%，而對韓國的投資卻劇增了40%之多。今年3M的全世界投資額中，有7%是投向了韓國。在投資內(nèi)容上，也是LCD光學(xué)薄膜或高性能過濾器等技術(shù)密集產(chǎn)品占據(jù)了大部分。

　　3M看好韓國的第一個原因是業(yè)績。2001∼2004年韓國3M的銷售增長率是韓國產(chǎn)業(yè)平均增長率的3∼9倍，每年都超額完成了銷售目標(biāo)。1995年以后，在羅州工廠，一起安全事故都沒有發(fā)生。掛在工廠入口的4個3M“安全保健大獎”證明這一點。

　　擔(dān)任羅州工廠廠長的制造總部長玄韓洙（音譯）表示：“評價指出，市場是中國較大，稅金實惠是新加坡較好，但是產(chǎn)品制造等運(yùn)營能力，還是韓國明顯占優(yōu)。”并稱：“日本是制造費(fèi)用過于昂貴被選為缺點。”

　　在2005年隨著LCD市場蕭條，銷售雖然停滯，但是總公司增加投資。這是因為領(lǐng)先的技術(shù)力作后盾。

　　羅州工廠隨著在2004年自行開發(fā)出特殊磁帶制造設(shè)備，將費(fèi)用和時間分別比在美國制造的產(chǎn)品縮短了一半，讓總公司“震驚”。價格低廉、制造時間又短、而且質(zhì)量也非常好。那一年，該設(shè)備獲得了總公司授予的“最優(yōu)秀設(shè)備獎”。

　　當(dāng)初日本3M曾是韓國3M的“學(xué)習(xí)”對象。“去”日本的次數(shù)要比日本“來”韓國的次數(shù)頻繁。而最近，日本從韓國進(jìn)口了LCD薄膜自動檢查機(jī)器。

　　[1][2]